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一端单面覆铜的铜铝过渡板及其电气性能 (5)

 2007-04-10 16:34:16  作者：jql  来源：  浏览次数：0  网友评论0条

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表6　温升试验

　　注：测温布点如图4所示。额定电流600A，试验电流630A，环境温度30℃

4　结　论

　　将传统铜铝过渡板由铜铝板闪光对焊生产方法改为一端单面覆铜的铜铝过渡板结构，并采用爆炸焊接方法生产，简化了产品制造工艺，克服了铜铝对焊结合处的脆性断裂现象，并使铜材消耗量减少到原来的10%～20%。
　　本产品通过了国标测试。已在衡阳电业局、衡阳互感器厂、醴陵电瓷厂、顺德特种变压器厂及江苏等地广为使用。目前本产品在湖南衡阳、广东河源等地均已建立生产基地。
　　致谢：张悦仁教授对本文给予指导，特致谢意。

作者单位：江汉石油学院建筑工程系　湖北荆州 434102

参考文献

　[1]　邵丙璜，张　凯.爆炸焊接原理及其工程应用.大连：大连理工大学出版社，1987.1～50
　[2]　埃兹拉A A.金属爆炸加工的原理与实践.北京：国防工业出版社，1981.1～100
　[3]　Hu Wenjun．Explosion Bonded Products in Electric Industry．In:Feng Changgen.Theory and Practice of Energetic Materials．北京：兵器工业出版社，1997
　[4]　胡文军.覆铜金属电气制品的特殊焊接.爆破，1998，15(2)：85～89

表4　测试所用仪器

表3　爆炸焊接实验条件及结果

　　（1）

式中，q——单位面积药量，g／cm²；δ——复板厚度，cm；ρ——复板密度，g／cm³。
1．1．5　基、复板间距　待焊接件基、复板间距h必须足够大，复板才可加速至所需的碰撞速度。本文按照Ezra的经验公式^［2］，根据复材的比重和厚度来确定基、复板间距。比重为＜5，5～10，＞10时，h分别为笔者在实验时，为了安装方便，间距由自制“间隙冲制器”冲出4个以上凸部而形成。
1．1．6　缓冲层　炸药爆炸在复板中产生的冲击压力很高，故应设置适当的缓冲层或阻尼物使复板与炸药隔开，否则就会出现复板散裂现象。缓冲层必须与复板紧密接触，以便冲击传送均匀及防止缓冲层与复板表面产生二次射流使表面损坏。根据笔者实验结果(考虑硬纸板、黄油等)，缓冲层一般以橡胶为最好。
1．1．7　底垫　基板平放于底垫上进行爆焊。底垫可用钢垫、沙垫等。从实验效果看，沙垫效果最佳。
1．1．8　复合材料的表面清洁度和粗糙度　基、复板待结合面尽量平整光滑，应在焊接前清除油污及氧化膜。对铜、铝板分别用酸洗和碱洗清理表面，然后用砂布打磨。注意清理工作应在施爆前约1小时以内进行，以免发生二次氧化。
1．2　动态参数